Технические характеристики ЛЕНТА-72 ZZBO:
Производительность, куб. метров за час
55…72
Режим работы автоматический
Бетоносмеситель БП-2Г-750с
Бункера (кол-во х объем куб. м)
2 х 18
Объем силоса цемента, т (опция)
Пневмооборудование
Camozzi, SMC
Компрессор
Abac 6000
Подача инертных в бетоносмеситель
ленточная
Общая мощность, кВт
80
Масса не более, кг
17250
Высота, мм
9000
Ширина, мм
9500
Длина, мм
23000
Комплектация бетонного завода ЛЕНТА-72:
Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500.
Ленточный конвейер ЛК-72 (шеврон).
Эстакада Э4-60 под автомиксер (h=4 метра).
Дозирующий комплекс ДКМ-36: бункера 2х18 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-2000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея).
Компрессор "ABAC" B6000 \ 270 CT 7,5 (Италия).
Блок Дозаторов БД-60 (блок дозаторов цемента, воды и химии)
Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим работы, с возможностью работы в ручном).
Комплект для сборки и подключения РБУ (метизы, провода, трос, система водоподведения).
Дополнительные опции: (плюс к базовой комплектации)
Пульт управления ПА 3.0 (полностью автоматический режим работы, с возможностью работы в ручном, ПА2.0 на контроллере "omron"+ ноутбук Lenovo с программой визуализации CX-Supervisor V3 OMRON, Win7pro, SCADA CX-Supervisor Machine Edition V3+USB-ключ)
Шнек "Scutti" (Италия) Диаметр трубы 219 мм., длина трубы 11500 мм
Доработка. Дозирующий комплекс ДК-45. 3х15. Объем 45 куб. метров.
Насос налива воды Calpeda (Италия) NM 65/16 E/A.
Насос налива хим. добавок Calpeda (Италия) MXH 202E.
Кабина оператора базовая.
Силос цемента СЦМ-120 (120 тонн).
Дополнительные опции к силосу:
Вибратор MVE300 (Для сводообрушения цемента).
Затвор дисковый VFA300. В комплекте с рычагом, диаметр 300 мм. (Для перекрытия силоса при закачке).
Фильтр воздуха (цемента) MAXAIR-24. В комплекте с установочным кольцом, пр-ть 1800 м3\час, фильтрующая поверхность 24 кв.м. (Система обезпыливания силоса).
Авариный клапан сброса давления VDS273. В комплекте с установочным кольцом, применяется совместно с фильтром цемента. (Для поддержания рабочего давления внутри силоса цемента.).
Система аэрации силоса IF. В комплекте 6...8 форсунок (в зависимости от типа силоса), пневмооборудование. (Для побуждения цемента воздухом в силосе)
Датчик верхнего уровня цемента RLB110. (Показывает верхний уровень цемента).
Датчик нижнего уровня цемента RLB110. (Показывает нижний уровень цемента).
Опции по утеплению:
Регистры подогрева ДКМ-36.
Крышки ДК-36 с приводом.
Модульная «сэндвич»-обшивка.
Парогенератор ПГ1000 (котел паровой, горелка дизельная, бак для воды, бак для дизеля, автоматика, блок-контейнер).
Комплект для подключения парогенератора к РБУ.
Описание работы бетонного завода ЛЕНТА-72
Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку пуск цикла.
Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500с установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован ленточным конвейером для загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Бетоносмеситель оснащен импортными комплектующими: планетарные редуктора Bonfiglioli (Италия), Элетродвигатель ABB Motor.
Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКМ-36. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 18 куб. метра, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).
При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.
Цемент хранится в силосе. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-600 (предел взвешивания 600 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.
Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-300.
Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.
За один цикл происходит изготовление 1 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 50...60 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.