Отличительные особенности станка:

• Станок предназначен для работы как с клеем-расплавом EVA, так и с полиуретановым клеем (PUR). Правостороннее исполнение. Облицовывание кромок синтетическим материалом и натуральным шпоном из рулона, а также массивной древесиной – рейками. В базовую комплектацию станка входит, нагревательная линейка, агрегат прифуговки, черновой и два чистовых (для фаски и для радиуса) фрезерных агрегата и универсальный агрегат обработки углов заготовки, револьверная радиусная цикля на 4 профиля и плоская цикля. Агрегат торцовки с поворачивающимися по командам с пульта пилами. Движение суппортов агрегата осуществляется параллельно направлению подачи заготовки.
• По желанию клиента станок может быть укомплектован пазовальным агрегатом, наклоняемым фрезерным агрегатом для выборки паза, четверти или формирования профиля, устройствами распыления разделяющих и антистатических жидкостей, полирующим агрегатом с осцилляцией и другими опциями. Кроме того, для обработки натуральных облицовочных материалов может устанавливаться шлифовальный ленточный агрегат и агрегат шлифования профиля.
• Рулонный кромочный материал может подаваться из дополнительно установленного 4- или 8-местного магазина. Предлагаются также средства автоматизации управления складом кромочного материала.
• Для обработки тяжелых крупногабаритных заготовок станок снабжен двумя массивными поддерживающими шинами с максимальным расстоянием от подающего конвейера около 940 мм.
• Система нанесения клея СombiMelt с автоматизированным дозированием клея. Программное управление процессом очистки клеевой головки. Модульная конструкция позволяет легко демонтировать отдельные части, что очень удобно для очистки и обслуживания, особенно при применении полиуретановых клеев.
• Зона прижима состоит из одного приводного ролика большого диаметра (обеспечивающего лучшее примыкание к плоскости кромки) и 6 прижимных неприводных роликов. Универсальный агрегат с плавающими копирами имеет возможность тонкой настройки фрезерной головки относительно заготовки по трем осям и специальные режимы для обработки постформинга и деталей, облицованных натуральным шпоном. С пульта управления можно задать обработку индивидуально для каждого ребра и для каждого угла заготовки. Все настройки в станке автоматизированы. Развитая система диагностики с помощью сообщений на русском языке помогает обслуживающему персоналу находить и устранять неисправности. Станки оснащены системой управления на базе индустриального компьютера Beckhoff (Windows) и сенсорного цветного дисплея 15” с возможностью хранить в памяти неограниченное количество программ обработки. Система управления определяет наличие отверстий в деталях, что предотвращает формирование ложной команды «конец детали». Станок может настраиваться на следующую программу, не дожидаясь пока все детали выйдут из станка – каждый агрегат настраивается сразу же как только заканчивает обработку предыдущей детали.
• Станок может быть встроен в гибкий производственный комплекс для облицовывания кромок с автоматическим перемещением и штабелированием готовых деталей.