Характеристики и описание
Универсальный аустенитный CrNiMn электрод ZELLER 663 mod для сварки и наплавки разнородных, трудносвариваемых, а также сталей с высоким содержанием марганца (Мп 12%-14%).
Область применения:
Аустенитный электрод ZELLER 663 mod предназначен для сварки и наплавки высокопрочной углеродистой и легированной стали. Особенно подходит для сварки и наплавки марганцовистой стали, в том числе 110Г13Л. Также для сварки конструкционной, жаростойкой стали. Используется для упрочняющих и буферных слоев на деталях, подверженных ударам и давлению, работающих в условиях абразивного и комбинированного износа (щеки дробилок, траки и зубья ковшей экскаваторов, била, катки и тяги, турбинные лопатки). Широко применяется при сварке конструкций в химической и нефтехимической промышленности, ядерных и криогенных установках, в том числе при производстве сульфата аммония (элементы газотурбинных двигателей, компрессоры, химические аппараты, пароперегреватели).
Сварочные характеристики:
ZELLER 633 mod имеет хорошие свойства, стабильную дугу, слегка волнистый шов, легкое и полное удаление шлака. Устойчив к образованию окалины, ржавчины и трещин, самозакаливающийся. Не магнитящий, электрод из нержавеющей стали с содержанием марганца для соединительного и буферного наплава. Предоставляет редкое сочетание прочности, устойчивости к трещинам и ударам. Имеет более толстое электродное покрытие чем у ZELLER 663, обеспечивающее повышенную защиту сварочного металла в процессе сварки и наплавки, увеличенный коэффициент перехода металла в шов больше на 60% чем у электрода ZELLER 663.
Механические свойства:
| Предел текучести, МПа | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % | Твердость после наплавки, HB | Твердость после упрочнения, HB | Удельная вязкость, J | Метал шва | max рабочая температура, °С |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 400 | 600 | 32 | 180 | 340 | 32 | CrNiMn | 300 |
Род и полярность тока:
| AC; DC |
 |
Положения сварки согласно EN 26947 :
| PA | PB |
 |  |
Характеристики электрода, параметры тока, фасовка:
| Ø х L (мм) | Сила тока, A | Фасовка, кг | Электродов в 1 кг | Электродов в пачке |
|---|---|---|---|---|
| 2,0 x 300 | 55 – 85 | 4,0 | 57,5 | 230 |
| 2,5 x 350 | 85 – 140 | 5,0 | 32 | 160 |
| 3,2 x 350 | 115 – 160 | 5,0 | 19 | 95 |
| 3,2 x 450 | 115 – 160 | 6,0 | 14,5 | 87 |
| 4,0 x 450 | 120 – 200 | 6,0 | 9,5 | 57 |
| 5,0 x 450 | 180-250 | 6,0 | 6,16 | 37 |
| 6,0 x 450 | 225 – 360 | 6,0 | 4,66 | 26 |
Технология сварки:
Рекомендуется просушить электроды 2-3 ч при температуре 150°С.
2. Тщательно очистить зону сварки.
3. V-образная разделка кромок. При сварке углеродистой стали угол разделки 60-70°С. У никелевых сплавов 70- 80°С.
4. Сварку осуществлять короткой дугой, держа электрод с небольшим наклоном.
5. Для предотвращения образования трещин в конечном кратере, он должен быть тщательно заполнен, и дуга выведена в сторону.
6. В случае сварки в несколько проходов, каждый слой необходимо зачистить карщеткой из нержавеющей стали для удаления шлаков и оксидов.
Технология сварки и наплавки марганцовистых сталей:
Перед нанесением твердосплава на марганцовистые стали необходимо использовать электрод ZELLER 663 в качестве промежуточного (буферного) слоя.
1. Наплавляемое изделие из марганцовистой стали рекомендуется максимально жестко закрепить к ровной поверхности и поместить деталь на 2/3 толщины в холодную воду, во избежании термоусадочных напряжений и поводок металла.
2. Массивные и длинномерные детали из марганцовистых сталей рекомендуется «разбить на сектора», попеременно осуществлять наплавку каждого сектора, распределяя тем самым температурное вложение и обеспечивая промежуточное охлаждение на протяжении всего процесса наплавки.
3. Наплавку необходимо осуществлять на минимальном сварочном токе (минимальное тепловложение в деталь).
4. Температура детали при сварке не должна превышать 150°С.
5. Сварку или наплавку производить без поперечных колебаний.
ZELLER 663mod.pdf