Описание

Преимущества селективного автоматизированного нанесения — это высокая производительность, точность и экономичность. Метод исключает необходимость маскирования участков, на которые не требуется нанесения покрытия.

Установки селективного нанесения влагозащитных покрытий Nordson ASYMTEK Select Coat® SL-940 разработаны для высококачественного и высокопроизводительного автоматического нанесения материалов. Модельный ряд состоит из конвейерной установки SL-940E для встраивания в линию и неконвейерной отдельно стоящей установки SL-941E.

Для получения наилучших результатов в таком «капризном» процессе как нанесение влагозащитных материалов обе системы оснащены набором функций, способствующих обеспечению высокого качества и безопасности процесса для окружающей среды и персонала.

В процессе работы все данные о текущем состоянии системы выводятся на экране монитора оператора. Благодаря системе контроля параметров процесса с обратной связью осуществляется мониторинг соответствия получаемого результата заданным настройкам. В зависимости от комплектации система может контролировать и поддерживать постоянной вязкость используемого материала, а также через заданное количество циклов оценивать ширину «факела» влагозащитного покрытия при нанесении и вносить корректировки. Параметры процесса записываются и отслеживаются через программное обеспечение EasyCoat®, работающее под операционной системой Windows.

Установки могут быть оснащены системой технического зрения для считывания реперных знаков и создания рабочих программ путем простого указания области нанесения при помощи камеры.

SL-940E и SL-941E — это мощная платформа для реализации технологии селективного нанесения покрытий. В зависимости от назначения и типа используемого лака для оптимальной реализации технологии на платформу монтируется специализированная головка — аппликатор.

В SL-940E может быть одновременно смонтировано до трех различных аппликаторов, каждый из которых используется под определенные задачи либо лак.

 

Виды аппликаторов

Модуль SC-280 «Film Coater» для покрытий на основе растворителей

Аппликаторы Nordson Asymtek SC-280 применяются для «пленочного» нанесения материалов с вязкостью ниже 100 сантипуаз. При нанесении насадка аппликатора формирует так называемую пленку, имеющую по одной оси ширину порядка 10-20 мм, а по другой — ширину толщины покрытия. Толщина покрытия при этом варьируется от 10 до 200 мкм.

• Равномерный поток материала без распыления, а значит без разбрызгивания материала и без вреда для здоровья оператора.
• Скорость нанесения материала в 3-4 раза выше, чем в других системах селективного нанесения влагозащитных покрытий.
• Возможность нанесения покрытий не только на верхнюю сторону компонентов, но и на боковую.

Так как в процессе работы отсутствует мелкодисперсное распыление, а сформированное «пленочное» покрытие при нанесении имеет ровные и четкие края, такие операции как маскирование, доработка, дополнительное покрытие теневых участков практически отсутствуют.

SC-280 является следующей ступенью развития известного аппликатора SC-104/204, который был индустриальным стандартом многие годы.

Используя различные насадки, можно наносить «пленки» шириной от 6 до 19 мм. При этом обеспечивается превосходная четкость краев с допуском ± 0,75 мм. При использовании опции «five-axis accessory» (пять степеней свободы), позволяющей наклонять насадку на 30°, можно наносить материал на боковые стороны компонентов.

Аппликатор представлен в двух вариантах:

• SC-280C с циркуляцией влагозащитного материала. В этом случае в неактивное время работы аппликатора материал циркулирует по замкнутому контуру и подогревается до определенной температуры, обеспечивая стабильную вязкость.
• SC-280N без циркуляции подаваемого материала.

 

Спецификация

Параметры	SC-280N/SC-280C
Ширина наносимого материала	6...19 мм
Требование маскирования	Нет
Вязкость материала	Ниже 100 сантипуаз
Толщина материала	10...200 мкм
Погрешность ширины	± 0,75 мм
Эффективность передачи материала	Больше 99%
Скорость нанесения материала	125...750 мм/сек.
Типичное давление материала	100...410 кПа (~15...60 psi)

 

Модуль SC-300 «Swirl coater» для силиконовых покрытий

Модуль SC-300 идеально подходит для многономенклатурных производств или при нанесении покрытий различной толщины. Аппликатор наносит влагозащитное покрытие в трех режимах: струйном режиме, режиме закрученной струи и режиме распыления. Все три режима нанесения могут применяться в одной программе с автоматическим переключением между ними.

SC-300 прост в обслуживании и не требует специальной настройки после повторной сборки.

 

Режимы работы SC-300

Струйный: поток материала наносится на печатный узел в места с высокой плотностью монтажа компонентов и теневыми зонами, а также на те участки, где требуется нанести лак дополнительно. Этот режим используется для нанесения материала точками и заливки в течение заданного времени в одном месте отдельного участка платы или компонента. По спирали: закручивание создается воздействием на материал воздушного давления под определенным углом (давление воздуха ниже давления материала), в результате чего материал начинает закручиваться вокруг оси головки, образуя коническую форму. Нанесенный материал на плате имеет четкие ровные края. Используется в тех случаях, когда площадь нанесения большая и нужна большая толщина.  Распыление: достигается увеличением давления воздуха, воздействующего на материал (давление воздуха больше давления материала). Поток воздуха разделяет материал на мелкодисперсную фазу. В этом случае нанесенное покрытие имеет самый тонкий слой из всех трех режимов. Используется в тех случаях, когда площадь нанесения большая и нужна малая толщина.

 

Спецификация

Параметры	Струйный режим	Режим нанесения по спирали	Режим распыления
Типичное давление материала	7,0...413 кПа (1,0-60 psi)	7,0...413 кПа (1,0-60 psi)	60...172 кПа (10-25 psi)
Воздушное давление	—	Низкое	Высокое
Ширина наносимого материала	2,54...6,35 мм	6,35...19,05 мм	6,35..12,7 мм
Вязкость материала	30...3500 мПа·с (30...3500 сантипуаз)	30..3500 мПа·с (30...3500 сантипуаз)	30...3500 мПа·с (30...3500 сантипуаз)
Толщина материала*	125...500 мкм	100...300 мкм	13...75 мкм
Погрешность ширины*	±0,75 мм	±1,0 мм	±2,0 мм
Эффективность передачи материала	100 %	До 100 %	95...99 %
Скорость нанесения*	254...508 мм/сек.	127...254 мм/сек.	127...381 мм/сек.

*Параметры даны для сравнения. Толщина пленки, погрешность ширины и скорость нанесения сильно зависят от конкретного материала

SC-400 «Precise Coat». Модуль прецизионного нанесения материала

Модуль SC-400 предназначен для нанесения влагозащитных покрытий в труднодоступных местах. Это решение идеально подходит для небольших ПП с высокой плотностью монтажа компонентов, а также в местах, где необходимо выдержать небольшое расстояние между зонами покрытия и запрещенными зонами. Конструкция модуля с иглой позволяет наносить материал в местах, недоступных для обычных аппликаторов. Дозирование происходит под управление контроллера с широтно-импульсной модуляцией. Благодаря контролю объема наносимого материала модуль SC-400 позволяет наносить пленки до 1,4 мм шириной и 15 мкм толщиной.

Спецификация

Параметры	SC-400
Давление воздуха для актюатора аппликатора	Не менее 413 кПа (60 psi)
Типичное давление материала	21...345 кПа (~3...50 psi)
Требование маскирования	Нет
Максимальная/минимальная длина иглы	13 мм / 6 мм
Скорость нанесения материала	125...500 мм/сек.
Вязкость материала	0...850 сантипуаз
Минимальная доза	1,2 ± 0,06 мм
Тестированные материалы	Акриловые лаки, силиконы, уретановые лаки, УФ-отверждаемые лаки, лаки на водной основе

 

Модули для смешивания двухкомпонентных материалов AM-300 и AM-2000

Устройства AM-серии для смешивания двухкомпонентных материалов используются для подготовки данных материалов к дозированию или селективному нанесению. Устройство может устанавливаться в автоматические дозаторы компании Asymtek, а также в установки селективной влагозащиты для нанесения лаков различными аппликаторами.

Материалы для смешивания при малых объемах производства поставляются в картриджах и тубах, которые монтируются непосредственно на само устройство, а при больших объемах производства — в емкостях, которые могут быть расположены отдельно от устройства.

Соотношение пропорций материалов А и Б обеспечивается двигателями с энкодерами, вращающими шнеки, по которым и подаются соответствующие материалы. Коэффициент отношения компонентов регулируется через программное обеспечение.

Для смешивания подаваемых материалов используется миниатюрный динамический миксер, имеющий независимое управление. Миксер легко вынимается для чистки.

Устройства смешивания AM-серии доступны в двух вариантах:

• AM-300 для материалов с высокой вязкостью.
• АМ-2000 для применений с высоким расходом материала, например для селективной влагозащиты.

 

Спецификация

Параметры	AM-300	AM-2000
Минимальная вязкость материала	1 сантипуаз	1 сантипуаз
Максимальная вязкость материала	100 000 сантипуаз	4 000 сантипуаз
Соотношение смешивания	1:1...1:60	1:1...1:60
Точность соотношения материала	± 2 %	± 2 %
Мощность двигателя миксера	1-1000 об./мин. (динамический режим)	1-1000 об./мин. (динамический режим)
Давление материала	5-50 psi, ± 1 psi	5-50 psi, ± 1 psi
Максимальный выходной поток смешанного материала	600 мм³/сек., 1:1	3000 мм³/сек., 1:1

 

Модули нанесения гелей и герметиков

Часто печатный узел имеет участки, которые нужно защитить от проникновения влагозащитного покрытия, например, пространство между платой и микросхемой BGA, различные разъемы, по ножкам которых лак затягивается вверх. От проникновения лака компоненты защищают различными герметиками, а также в последние годы стали набирать популярность влагозащитные гели, которые по составу мало чем отличаются от самого влагозащитного покрытия, но при этом имеют очень большую вязкость, поэтому не затягиваются капиллярно под корпуса BGA.

У компании Asymtek есть решения для автоматизированного нанесения таких материалов. К ним относятся пневматическая головка DV-01, поршневые головки DV-03, DV-05.

Пневматическая головка DV-01	Поршневая головка DV-03	Поршневая головка DV-05

 

Технические характеристики

Максимальная область нанесения покрытия на ПУ, мм	500×440
Повторяемость, мкм	±25
Скорость перемещения по осям X, Y (максимальная), мм/с	1000
Скорость перемещения по оси Z, мм/с	250
Операционная система	Windows XP
Электропитание	220В, 50Гц
Площадь основания, мм	1000×1329
Вес, кг	400
Соответствие стандартам безопасности	CE