Описание:

Автоматы дозирования серии Quantum – новые автоматические системы мирового лидера в области дозирования компании Nordson Asymtek.

Автоматы способны решать широкий спектр задач по нанесению различных материалов, делая процесс дозирования особенно гибким. Quantum находят применение не только в производстве электроники, но и в других областях, где необходимо обеспечить качественный процесс дозирования материалов с высокой повторяемостью.

 

Ключевые особенности

Широкий спектр дозируемых материалов под различные применения

Область применения систем дозирования Quantum огромна. Дозаторы могут быть использованы и для прецизионного нанесения паяльной пасты, и для других операций, требующих нанесения технологических материалов в необходимой форме и объеме на требуемую поверхность. Это возможно, благодаря инновационным головкам дозирования Asymtek: необходимая головка дозирования может быть выбрана для наиболее оптимального использования в зависимости от применения и типа материала.

В автоматах Quantum могут быть использованы следующие головки*:

• пневматические (DV-01, DV-02);
• струйные или каплеструйные (DispenseJet DJ-9500, NexJet NJ-7);
• поршневые (DV-03, DV-05, DV-07, DV-09);
• шнековые (DV-7000/8000).

(*) за более подробной информацией о головках дозирования Asymtek, их производительности и возможностях применения обращайтесь к менеджерам.

Нанесение паяльной пасты в электронике

• Системы Quantum успешно используются в электронной промышленности, в том числе в качестве основного оборудования для нанесения паяльной пасты в условиях мелкосерийного многономенклатурного производства. Использование автоматического дозатора на участке сборки печатных узлов дает следующие преимущества:
• Нанесение паяльной пасты без использования трафарета.
• Нанесение дополнительных технологических материалов. Если по технологическому процессу необходимо нанесение дополнительных материалов, например клея, компаунда, люминофора или других либо в одном процессе необходимо одновременное использование двух и более материалов, дозатор способен решить эту проблему, сокращая количество технологических операций.
• Возможность изготовление прототипа. Если на плату необходимо качественно нанести пасту при изготовлении опытных образцов, но изготавливать трафарет для этого нецелесообразно, Quantum – лучший выход.
• Возможность дозирования как на пустые ПП, так и на собранные печатные узлы. Quantum позволяет наносить материалы на плату локально, в частности, при ремонте и доработке.
• Работа с широким диапазоном технологических материалов. У Quantum нет специализированных требований к использованию определенного вида материалов, система работает абсолютно со всеми производителями.
• Нанесение пасты под платы сложной конструкции. Если конструктивные особенности печатного узла подразумевают наличие бортиков или других элементов, препятствующих традиционным способам нанесения, Quantum легко справится с нанесением.
• Нанесение доз пасты под компоненты 01005. Quantum, оснащенный прецизионной шнековой головкой, способен с высокой повторяемостью наносить дозы диаметром 200 мкм и менее, что подходит под компоненты 01005.
• Нанесение материалов различными методами. В зависимости от задачи Quantum может наносить не только точки материала, но и непрерывных линий, окружностей и кривых любой формы и траектории.

 

Верификация нанесенных доз материала. Данная функция позволяет проверить наличие точки после нанесения, определить размер и при необходимости нанести точку повторно.

Использование двух разных материалов в одном процессе. Одновременное использование головок разного типа для нанесения двух различных материалов повышает гибкость системы дозирования либо дает возможность увеличить производительность.

Производительность. При использовании функции Fids-on-the-FlyTM реперные знаки распознаются до 5,5 раз быстрее, чем при использовании традиционного распознавания, когда камера останавливается у каждого реперного знака. Функция Jet-on-the-Fly дает примерно 30 % прирост производительности автомата при струйном дозировании за счет исключения вертикальных перемещений головки дозирования.

Высокая повторяемость нанесения. Система контроля объема доз с обратной связью и лазерный бесконтактный датчик высоты обеспечивают гарантированную повторяемость доз, поддерживая постоянными количество дозируемого материала и высоту иглы над поверхностью в процессе работы.

Автоматическая калибровка объема доз. Калибровка установки происходит автоматизированно, быстро и с минимальным вмешательством оператора. Запатентованные модули калибровки по массе Mass Flow Control (MFC) и Calibrated Process Jetting (CPJ) дают обратную связь по текущему состоянию материала, и при изменении его состояния (например, изменении вязкости) автоматически корректируют параметры процесса для обеспечения повторяемости.

 

Технические характеристики

Система перемещения
Повторяемость по оси Z	± 25 мкм, 3σ
Повторяемость во X-Y	± 25 мкм, 3σ
Ускорение по X-Y	1 g
Скорость по X-Y	1 м/с
Точность и повторяемость дозирования (применение 1 головки)
Точность по X-Y	± 50 мкм, 3σ
СТЗ и подсветка
Разрешение камеры	640 × 480 пикселей
Поле зрения	8,0 × 5,0 мм
Подсветка	RGB светодиодная, 4095 градации каждого цвета
Рабочая область	423 × 458 мм
Конвейер
Максимальная длина платы / носителя	423 мм
Минимальная длина платы / носителя	25 мм
Максимальная ширина платы / носителя	Один конвейер: 520 мм Двойной конвейер: до 220 мм
Минимальная ширина платы / носителя	25 мм
Максимальная толщина платы / носителя	12 мм
Высота предустановленных сверху компонентов	Не более 25 мм
Высота конвейера	891...965 мм
Технологическое поле	7,1 мм 5 мм (доступно по требованию)
Максимальный вес загрузки	1 кг